在很多日常的商场中,使用商业冷柜的过程中,很多的商家会发现一个这样的问题,就是会遇到冷柜温度很难把温度降下来的情况,针对这种情况,欧雪冷柜结合实际经验,总结了以下几点原因供大家学习使用。

 
冷柜制冷效果差是最让客户头疼的一个问题,因为说严重也不严重,说不严重,也是一个严重的问题。那么为什么会产生了呢各个制冷效果不好呢?究竟是什么原因造成的呢?这些疑问会一直纠结在客户心中。下面就和冷柜价格一起来听听齐美冷柜的专业维修人员怎么解释吧。冷柜运转不停,但柜内温度达不到要求,制冷效果差。这可能是由于使用不当或柜门关闭不严造成的。也可能是制冷系统故障引起的。一般应先检查使用情况和柜门情况,再检查制冷系统。

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(1)检查使用情况:首先要了解环境温度。如果高于43℃,制冷效果差一些是正常的。如果环境温度不高,要打开柜门检查。如果柜内食品太多,特别是放入了温度高的食品,食品释放出大量的热量;或者打开柜门次数太多,外界热空气不断进人柜内,或者未及时化霜等,所有这些都会使冷柜长时间运转不停,制冷效果差。

1、人为调动温度的因素,检查自己调的温度是否合适,如果调的温度本身就不低,那么温度不会自动掉下去。

   
(2)检查柜门:冷柜柜门关闭不严,热空气会从缝隙处不断进入柜内。这可能是磁性门封条失去磁性、老化变形,或是柜门翘曲造成的。
   

2、环境温度的因素。有可能是环境温度的原因,在夏天把温度调的过高,那么冷柜的温度一时半会降不下来的。

   
(3)检查制冷系统:如果使用情况正常,柜门又能关闭严密,那么制冷效果差的故障就出在制冷系统。由于制冷系统仍能工作,因此,可能是制冷剂部分泄漏、部分冰堵或部分脏堵,也可能是压缩机内部故障。检查的顺序是首先观察管路表面有无油污。如果有油污,说明制冷剂部分泄漏,这时可以切开工艺管,灌入适量的氟里昂制冷剂,再次启动运转。如果运转正常,证明是制冷剂部分泄漏。如果管路表面没有油污,可检查开机时的情况。如果开机时制冷正常,蒸发器结霜良好,在冷柜上部能听到气流声和水流声,但过了一会儿制冷效果变差,只能听到微弱的气流声和流水声,说明是部分冰堵。

3、化霜水与接水槽的因素。检查冷藏室后面的接水槽,是否有化霜水没有直接流入到接水槽内,而造成冷藏室内有积水。如果有此种现象,可以把前面稍为垫高,这样就可以保证化霜水顺利流入到接水槽里了。

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4、节流阀与制冷剂流量的因素。节流阀调理不妥或阻塞,会直接影响到进入蒸发器的制冷剂流量。当节流阀敞开度过大时,制冷剂流量偏大,蒸发压力和蒸发温度也随之升高,柜内温度降低速度将减缓。

   
如果冷柜开机时制冷效果就差,用耳朵贴近冷柜上部只能听到微弱的气流声和水流声,这可能是脏堵或压缩机内部故障,需要进一步检查。这时,可切开工艺管,灌入适量的氟里昂制冷剂,并接入气压表,启动压缩机。如果气压表所示气压下降到正常值(0.06~0.08MPa)以下,说明压缩机内部没有故障,只是管路有部分脏堵。如果气压下降到正常值以上,说明压缩机性能下降,严重时需要拆开压缩机详细检查和修理。

5、制冷剂量的因素。制冷体系中的制冷剂量缺乏,制冷效果受到影响。制冷剂循环量缺乏首要有两个缘由,一是制冷剂充注量缺乏,此刻,只需补入足量的制冷剂就可以了。另一个缘由是,体系制冷剂走漏较多,遇上这种状况,应先查找漏点,要点查看各管道、阀门衔接处,查出走漏部位修补后,再充入足量的制冷剂。

   
如果冷柜制冷系统混入空气,或者制冷剂充加过多或不足,都可能影响制冷效果。

6、压缩机的因素。压缩机功率低,制冷量不能满足柜内负荷需求。劣质的压缩机因为长时间工作,密封功能会相应降低,压缩机的输气系数也随之降低,制冷量将削减。

   
冷柜制冷系统中充加过多的制冷剂,会使过多的制冷剂在蒸发器内不能很好蒸发,液体制冷剂返回压缩机中,这样压缩机的吸气量减少,制冷系统低压端压力升高,又影响蒸发器内制冷剂的蒸发量;造成制冷能力下降。同时,过多的制冷剂会占去冷凝器的一部分容积,减少散热面积,使冷凝器的冷却效率降低,吸气压力和蒸发温度也相应提高,吸气管出现结霜现象。遇到这种情况,必须及时将多余的制冷剂排出制冷系统,否则不但不能提高降温效果,反而使压缩机有液击冲缸的危险。

7、冷柜隔热及密封功能的因素。冷柜因为隔热或密封功能差,导致冷量损耗大。隔热功能差是因为管道、柜内隔热墙等的保温层厚度不够,隔热和保温作用不良。

   
冷柜制冷系统充加的制冷剂过少时,会使蒸发器的蒸发表面积得不到充分利用,制冷量降低,蒸发器表面部分结霜,吸气管温度偏高。遇到这种情况,可以补充适量的制冷剂。

8、蒸发器的因素。1.冷柜蒸发器外表结霜太厚或积尘过多,传热作用降低,导致柜内温度降低缓慢。2.蒸腾器传热管内外表附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,相同,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热功率也会显著降低,柜内温度降低速度就随之减缓。