实现冰柜制冷功能的核心就是制冷系统,如果一旦出现问题,冰柜就不能正常工作,实现它的价值。那么如果冰柜制冷系统出现问题,改如何维修呢?下面就和冰柜价格一起来学习研究一下吧。制冷系统的维修:当冰柜出现制冷系统泄漏、堵塞、压缩机故障等需对冰柜制冷系统重新进行维修的故障时,按以下工艺守则进行操作。
 

一、制冷系统管加工操作

当客户有恒温恒湿试验箱购买需求时,经过一定的市场分析,大部份客户都知道恒温恒湿试验箱的制冷循环系统是整台设备最为重要的组成之一,恒温恒湿试验箱的降温效果、运行速率主要靠它了,所以在这方面的材料制造来不得半点马虎。

    1)必须在排清制冷系统内制冷剂后,才可进行焊离、焊接等动火操作。  

1、割管器的使用

小编有点唠哆,再次强调恒温恒湿试验箱的制
冷系统是由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器,毛细管和蒸发器经铜管焊接而成的封闭系统,我们前面讲到的恒温恒湿箱的工作方式及原理也有提及此,在系统内充有一定量的制冷剂,它在压缩机的作用下,将蒸发器内吸收了热量的低压低温气态制冷剂变成高温高压的气态制冷剂,进入冷凝器冷却液化,形成制冷剂,在制冷系统中不断循环,达到制冷的目的。

   
2)系统件的更换(这里指需排放出R600a的冰柜维修)必须在指定的维修场地进行,维修场地要有通风设备及合适的消防器材。
 

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恒温恒湿试验箱的制冷压缩机是全封闭的,是使制冷剂保持循环的动力。倘若试验箱制冷压缩机吸排气管破裂或有细小气孔泄漏,就会造成系统的吸气或排气量减少,制冷压缩机运转时间延长,蒸发器结霜不全或不结霜,达不到制冷目的。所以在使用中要注意制冷系统的管道的完好。

    3)
排放制冷剂前,首先保证场地附近无火源,并在明显的地方挂出警告牌,表示
正在进行排放R600a操作。  

2、扩喇叭口和杯形口

当恒温恒湿试验箱压缩机吸排气管因焊接或碰撞等原因产生微小的泄漏时,用肥皂水检查又不易发现,可以采用浸水方法进行检查。

    4)
把需要排放R600a的冰柜放在通风槽中间,每次放一台,把压缩机工艺管对着
通风槽,越靠近越好,把冷藏、冷冻室门打开5~10分钟,并取出柜内所有食品,确保蒸发器温度和环境温度一致,然后用割管器割开工艺管,排放出R600a。由于R600a制冷剂分子量大于空气分子量,汽态R600a会积蓄在地面,所以排出制冷剂后要防止地面积留。

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新萄京娱乐场4569999cc,具体的方法,小编毫无保留的告诉您:将压缩机的高、低管道堵死,把氮气试压管接放工艺管充气,再把压缩机全部浸入水中,仔细观察有无水泡出现,如有水泡出现,即表示泄漏。进行浸水试查找出泄漏处的压缩机,需重新焊补泄漏处,并且进行烘干处理4小时以上方能重新使用。

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当然,对于制冷循环故障,除了压缩机的问题之外,通常还有电机的运转是否正常、风循环的调节挡板是否正常开启、试验箱内是否湿度过高,设备是否漏水,是否确实氟等等问题…..

    5)
待排放完R600a后,割开毛细管,用1.5MPa的氮气对着工艺管进行吹氮,时间30秒,然后等5分钟再用氮气吹30秒,然后进行维修,如果冰柜压缩机需要更
换,则需在排放完R600a后,用割管器割开排气管和回气管,用氮气将压缩机内残留的R600a吹出,然后拆下需要更换的压缩机,将压缩机各管口焊封好。 

二、制冷系统焊接操作

另外对于试验箱压缩机我们需要了解的是制冷压缩机使用的冷冻机油不能用通用机油来代替。另外,对于科赛德品牌恒温恒湿设备来说,我们通常采用的压缩机是螺杆式的,主要是因为当其制冷量大于15KW时,螺杆式压缩机的制冷效率最好。对于其他压缩机,常用的还有蒸汽压缩式制冷系统。

    6)
当制冷管道焊塞,出现制冷剂在某部位积存排放不出时,一定要用割管器割开
管道,排放R600a,绝对不能用焊枪焊开管道。  

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    7)
当制冷系统内R600a已排清后,可按需进行更换、焊接、检漏、抽真空等操作。 

三、焊接质量的检验

    8)
更换过滤器时,应将毛细管割去30mm左右,再插入过滤器,插入深度应为10~15毫米。在将干燥过滤器放回过程中,要注意弯曲制冷管路时不能将管路压扁,否则,会影响流量,从而影响制冷效果。 

检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后,可用肥皂水或其它方法检验。

 

在制冷空调运转时,不能因振动而使焊接处有裂开现象。

 

管路不能应焊接时进入杂物而堵塞,也不能应操作不当而进入水分。

制冷空调工作时,焊接部位表面应清洁、无油污现象。

四、制冷系统检漏操作

1)制冷系统常用检漏方法

在空调器的生产和维修中常用的检漏方法有:外观检漏、压力检漏、仪器检漏、真空检漏等。

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2)制冷系统常见泄漏点

①蒸发器泄漏

②室内机连接处泄漏

③室外机截止阀泄漏

④室外压缩机U型管泄漏

⑤室外机毛细管震动磨漏

⑥管路凹瘪泄漏

⑦四通换向阀泄漏

五、制冷系统抽真空操作

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为什么要进行抽真空操作?

1、除去系统中的不凝性气体:不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高,排气温度升高,影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行,甚至烧坏压缩机电机。

2、除去系统中的水分:水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)。润滑油与水分作用会生成酸,会腐蚀系统,同时会造成“铜镀”现象,损坏压缩机;同时,水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出现“冰堵”。

六、制冷剂的充注操作

制冷剂不足的判断

①气管阀门发干,用手触摸没有明显的凉感。其原因是制冷剂不足导致蒸发器内的沸腾终结点提前,使该阀的制冷剂过热度增大,阀门的温度升高,大于室外空气的露点温度;

②液管阀门结霜。其原因是制冷剂不足导致液管内压力下降,沸点降低,使阀门温度低于冰点;

③打开室内机面板,取下过滤网,可发现部分蒸发器结露或结霜。其原因是由于制冷剂不足,仅使部分蒸发器发生了沸腾吸热,使制冷面积相应减少;本文来源制冷百科微信公众号hvcrbk。

④室外机排风没有热感。其原因是制冷剂不足导致冷凝压力、冷凝温度都降低,排风温度也降低;

⑤排水软管排水断断续续或根本不排水。其原因是蒸发器制冷面积减少,结露面积也减少,凝结水量降低;

⑥室外机气、液阀门有油污,有油污就有泄漏。其原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性,氟从漏点逸出后进人大气中,而油附着在漏点周围;

⑦测量空调器的工作电流小于额定电流。其原因是制冷剂不足而使压缩机工作负荷减少,电流下降;

⑧从室外机充氟口测量的压力低于0.45Mpa。其原因是制冷剂不足导致了蒸发压力下降。另外,室外机任何一个阀门结霜都属不正常现象;只有液管阀门结霜说明严重“缺氟”,只有气管阀门结霜说明略微“缺氟”或环境温度过低,两个阀门都结霜说明系统有二次节流现象。

2)充注制冷剂的方法在制冷系统经抽空、检漏合格后便可冲入制冷剂,中小型空调器采用的氟里昂制冷剂主要是R22,空调器的铭牌上标明空调器所用制冷剂,千万不可弄错。制冷剂的充注方法有气体充注、液体充注、加压充注三种。

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3)制冷剂充注量的确定

目前,家用空调器大都使用R22制冷剂,也有使用R410a和R407c等制冷剂,根据制冷剂的热力特性,在空调工况条件下,制冷剂的充注量可由以下方法确定。

称重量

测压力

测电流

观察法

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七、制冷系统的收氟操作

取下二通截止阀和三通截止阀的螺帽;

用内六角扳手顺时针旋转二通截止阀,完全关闭该截止阀;

开启空调器,让空调器处于制冷运行状态;空调器运行30~60秒左右后,并闭三通截止阀,并立即关闭空调器;

拆管,装上螺帽。

八、系统压力的概念

制冷系统压力是制冷剂R22在空调管路中循环到不同位置所对应的压力,由于R22是在气液之间循环变化的,伴随着吸热和放热,所以外界环境的温度对其有明显的影响,一般情况下,环境温度高,压力值变大,环境温度低,压力值变小。

制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段为压缩机的排气口至节流阀前,这一段称为高压压力;低压段为节流阀出口至压缩机的吸气口这一部分,这一段称为低压压力。

平衡压力是指压缩机不工作时,高低压平衡时的压力;三个压力的测量都是在室外机气阀的维修口上,制冷运转时为低压压力;制热运转时为高压压力;不工作时为平衡压力。

R22的蒸发压力和蒸发温度及冷凝温度与冷凝压力的对应关系

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空调制冷设计的工况条件是:室外环温35℃,室内温度27度,蒸发温度+5℃,蒸发压力0.48MPa。所以空调标准制冷低压压力为0.48MPa。

在制冷状态下,空调制冷管路的相对压力(表压力,即低压压力)是平衡压力的一半,所以平衡压力为0.96MPa。

空调采用空气冷凝时,冷凝温度为50℃,对应的高压压力为1.83MPa。由于空调工作环境通常满足不了工况条件以及湿度的影响。

所以夏季制冷状态下三个压力值大约为:

低压压力:0.5MPa

高压压力:1.8MPa

平衡压力:1.0MPa

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空调在冬季制热的环境与制冷时相比,工况相差很大。冬季室外环境温度低,所以三个压力会有较大的变化,以空调室外环境温度5℃进行分析。

为达到理想的蒸发吸热效果,制冷设计空气作为载冷物质时,蒸发标准温差选取10℃,所以蒸发温度应为-5℃,对应压力为0.32
MPa。

由于室外机环境为5℃,其最佳蒸发温度为-5℃,而外机盘管化霜一般在-6℃左右,所以冬季越冷制热效果越差,为了最大限度在低温下吸收热量,通过制热辅助毛细管降低蒸发压力,从而降低蒸发温度,因此,制冷状态下的低压不再是平衡压力的一般了,而是偏小一点。
所以制热平衡压力大约为 0.7MPa。

空调制热时室内为冷凝器,冷凝温度受风速和室内温度的影响,空调室内温度低于28℃时为防冷风保护,高于56℃为制热过载保护或降频。

室内最佳的冷凝温度选取设计值是50℃,对应的压力为1.83 MPa,

所以空调制热三个压力大约为:

低压压力:0.32MPa

高压压力:1.8 MPa

平衡压力:0.7 MPa

九、低压压力变化制冷系统的影响

制冷系统运行时,低压压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言,低压压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率以及负荷大小有关。用毛细管的系统,低压压力与高压压力、制冷量、压缩机制冷效率以及负荷大小有关。在检查制冷系统时,应在三通截止阀上接上压力表,检测低压压力。

低压压力低的原因

低压压力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、高压压力偏低以及干燥过滤器不畅通。

低压压力高的原因

低压压力高于正常值,其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、高压压力高以及压缩机效率差等。

10、高压压力变化对制冷系统的影响

高压压力高的因素

当高压压力高于正常值时,常见故障一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大以及膨胀开启大等。
以上因素会引起系统的循环流量增加,冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出,引起冷凝温度上升,而所能检测到的是高压压力上升。

在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因,是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管,使冷凝面积减少,引起冷凝温度上升。

高压压力低的因素

高压压力低于正常值,其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小,过滤器不畅通,包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小,使冷凝温度下降。