冷柜制冷效果差是最让客户头疼的一个问题,因为说严重也不严重,说不严重,也是一个严重的问题。那么为什么会产生了呢各个制冷效果不好呢?究竟是什么原因造成的呢?这些疑问会一直纠结在客户心中。下面就和冷柜价格一起来听听齐美冷柜的专业维修人员怎么解释吧。冷柜运转不停,但柜内温度达不到要求,制冷效果差。这可能是由于使用不当或柜门关闭不严造成的。也可能是制冷系统故障引起的。一般应先检查使用情况和柜门情况,再检查制冷系统。

一、制冷系统管加工操作

   
(1)检查使用情况:首先要了解环境温度。如果高于43℃,制冷效果差一些是正常的。如果环境温度不高,要打开柜门检查。如果柜内食品太多,特别是放入了温度高的食品,食品释放出大量的热量;或者打开柜门次数太多,外界热空气不断进人柜内,或者未及时化霜等,所有这些都会使冷柜长时间运转不停,制冷效果差。

1、割管器的使用

   
(2)检查柜门:冷柜柜门关闭不严,热空气会从缝隙处不断进入柜内。这可能是磁性门封条失去磁性、老化变形,或是柜门翘曲造成的。
   

图片 1

   
(3)检查制冷系统:如果使用情况正常,柜门又能关闭严密,那么制冷效果差的故障就出在制冷系统。由于制冷系统仍能工作,因此,可能是制冷剂部分泄漏、部分冰堵或部分脏堵,也可能是压缩机内部故障。检查的顺序是首先观察管路表面有无油污。如果有油污,说明制冷剂部分泄漏,这时可以切开工艺管,灌入适量的氟里昂制冷剂,再次启动运转。如果运转正常,证明是制冷剂部分泄漏。如果管路表面没有油污,可检查开机时的情况。如果开机时制冷正常,蒸发器结霜良好,在冷柜上部能听到气流声和水流声,但过了一会儿制冷效果变差,只能听到微弱的气流声和流水声,说明是部分冰堵。

2、扩喇叭口和杯形口

图片 2

图片 3

   
如果冷柜开机时制冷效果就差,用耳朵贴近冷柜上部只能听到微弱的气流声和水流声,这可能是脏堵或压缩机内部故障,需要进一步检查。这时,可切开工艺管,灌入适量的氟里昂制冷剂,并接入气压表,启动压缩机。如果气压表所示气压下降到正常值(0.06~0.08MPa)以下,说明压缩机内部没有故障,只是管路有部分脏堵。如果气压下降到正常值以上,说明压缩机性能下降,严重时需要拆开压缩机详细检查和修理。

图片 4

   
如果冷柜制冷系统混入空气,或者制冷剂充加过多或不足,都可能影响制冷效果。

二、制冷系统焊接操作

   
冷柜制冷系统中充加过多的制冷剂,会使过多的制冷剂在蒸发器内不能很好蒸发,液体制冷剂返回压缩机中,这样压缩机的吸气量减少,制冷系统低压端压力升高,又影响蒸发器内制冷剂的蒸发量;造成制冷能力下降。同时,过多的制冷剂会占去冷凝器的一部分容积,减少散热面积,使冷凝器的冷却效率降低,吸气压力和蒸发温度也相应提高,吸气管出现结霜现象。遇到这种情况,必须及时将多余的制冷剂排出制冷系统,否则不但不能提高降温效果,反而使压缩机有液击冲缸的危险。

图片 5

   
冷柜制冷系统充加的制冷剂过少时,会使蒸发器的蒸发表面积得不到充分利用,制冷量降低,蒸发器表面部分结霜,吸气管温度偏高。遇到这种情况,可以补充适量的制冷剂。

三、焊接质量的检验

检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后,可用肥皂水或其它方法检验。

在制冷空调运转时,不能因振动而使焊接处有裂开现象。

管路不能应焊接时进入杂物而堵塞,也不能应操作不当而进入水分。

制冷空调工作时,焊接部位表面应清洁、无油污现象。

四、制冷系统检漏操作

1)制冷系统常用检漏方法

在空调器的生产和维修中常用的检漏方法有:外观检漏、压力检漏、仪器检漏、真空检漏等。

图片 6

2)制冷系统常见泄漏点

①蒸发器泄漏

②室内机连接处泄漏

③室外机截止阀泄漏

④室外压缩机U型管泄漏

⑤室外机毛细管震动磨漏

⑥管路凹瘪泄漏

⑦四通换向阀泄漏

五、制冷系统抽真空操作

图片 7

为什么要进行抽真空操作?

1、除去系统中的不凝性气体:不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高,排气温度升高,影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行,甚至烧坏压缩机电机。

2、除去系统中的水分:水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)。润滑油与水分作用会生成酸,会腐蚀系统,同时会造成“铜镀”现象,损坏压缩机;同时,水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出现“冰堵”。

六、制冷剂的充注操作

制冷剂不足的判断

①气管阀门发干,用手触摸没有明显的凉感。其原因是制冷剂不足导致蒸发器内的沸腾终结点提前,使该阀的制冷剂过热度增大,阀门的温度升高,大于室外空气的露点温度;

②液管阀门结霜。其原因是制冷剂不足导致液管内压力下降,沸点降低,使阀门温度低于冰点;

③打开室内机面板,取下过滤网,可发现部分蒸发器结露或结霜。其原因是由于制冷剂不足,仅使部分蒸发器发生了沸腾吸热,使制冷面积相应减少;本文来源制冷百科微信公众号hvcrbk。

④室外机排风没有热感。其原因是制冷剂不足导致冷凝压力、冷凝温度都降低,排风温度也降低;

⑤排水软管排水断断续续或根本不排水。其原因是蒸发器制冷面积减少,结露面积也减少,凝结水量降低;

⑥室外机气、液阀门有油污,有油污就有泄漏。其原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性,氟从漏点逸出后进人大气中,而油附着在漏点周围;

⑦测量空调器的工作电流小于额定电流。其原因是制冷剂不足而使压缩机工作负荷减少,电流下降;

⑧从室外机充氟口测量的压力低于0.45Mpa。其原因是制冷剂不足导致了蒸发压力下降。另外,室外机任何一个阀门结霜都属不正常现象;只有液管阀门结霜说明严重“缺氟”,只有气管阀门结霜说明略微“缺氟”或环境温度过低,两个阀门都结霜说明系统有二次节流现象。

2)充注制冷剂的方法在制冷系统经抽空、检漏合格后便可冲入制冷剂,中小型空调器采用的氟里昂制冷剂主要是R22,空调器的铭牌上标明空调器所用制冷剂,千万不可弄错。制冷剂的充注方法有气体充注、液体充注、加压充注三种。

图片 8

图片 9

3)制冷剂充注量的确定

目前,家用空调器大都使用R22制冷剂,也有使用R410a和R407c等制冷剂,根据制冷剂的热力特性,在空调工况条件下,制冷剂的充注量可由以下方法确定。

称重量

测压力

测电流

观察法

图片 10

七、制冷系统的收氟操作

取下二通截止阀和三通截止阀的螺帽;

用内六角扳手顺时针旋转二通截止阀,完全关闭该截止阀;

开启空调器,让空调器处于制冷运行状态;空调器运行30~60秒左右后,并闭三通截止阀,并立即关闭空调器;

拆管,装上螺帽。

八、系统压力的概念

制冷系统压力是制冷剂R22在空调管路中循环到不同位置所对应的压力,由于R22是在气液之间循环变化的,伴随着吸热和放热,所以外界环境的温度对其有明显的影响,一般情况下,环境温度高,压力值变大,环境温度低,压力值变小。

制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段为压缩机的排气口至节流阀前,这一段称为高压压力;低压段为节流阀出口至压缩机的吸气口这一部分,这一段称为低压压力。

平衡压力是指压缩机不工作时,高低压平衡时的压力;三个压力的测量都是在室外机气阀的维修口上,制冷运转时为低压压力;制热运转时为高压压力;不工作时为平衡压力。

R22的蒸发压力和蒸发温度及冷凝温度与冷凝压力的对应关系

图片 11

空调制冷设计的工况条件是:室外环温35℃,室内温度27度,蒸发温度+5℃,蒸发压力0.48MPa。所以空调标准制冷低压压力为0.48MPa。

在制冷状态下,空调制冷管路的相对压力(表压力,即低压压力)是平衡压力的一半,所以平衡压力为0.96MPa。

空调采用空气冷凝时,冷凝温度为50℃,对应的高压压力为1.83MPa。由于空调工作环境通常满足不了工况条件以及湿度的影响。

所以夏季制冷状态下三个压力值大约为:

低压压力:0.5MPa

高压压力:1.8MPa

平衡压力:1.0MPa

图片 12

空调在冬季制热的环境与制冷时相比,工况相差很大。冬季室外环境温度低,所以三个压力会有较大的变化,以空调室外环境温度5℃进行分析。

为达到理想的蒸发吸热效果,制冷设计空气作为载冷物质时,蒸发标准温差选取10℃,所以蒸发温度应为-5℃,对应压力为0.32
MPa。

由于室外机环境为5℃,其最佳蒸发温度为-5℃,而外机盘管化霜一般在-6℃左右,所以冬季越冷制热效果越差,为了最大限度在低温下吸收热量,通过制热辅助毛细管降低蒸发压力,从而降低蒸发温度,因此,制冷状态下的低压不再是平衡压力的一般了,而是偏小一点。
所以制热平衡压力大约为 0.7MPa。

空调制热时室内为冷凝器,冷凝温度受风速和室内温度的影响,空调室内温度低于28℃时为防冷风保护,高于56℃为制热过载保护或降频。

室内最佳的冷凝温度选取设计值是50℃,对应的压力为1.83 MPa,

所以空调制热三个压力大约为:

低压压力:0.32MPa

高压压力:1.8 MPa

平衡压力:0.7 MPa

九、低压压力变化制冷系统的影响

制冷系统运行时,低压压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言,低压压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率以及负荷大小有关。用毛细管的系统,低压压力与高压压力、制冷量、压缩机制冷效率以及负荷大小有关。在检查制冷系统时,应在三通截止阀上接上压力表,检测低压压力。

低压压力低的原因

低压压力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、高压压力偏低以及干燥过滤器不畅通。

低压压力高的原因

低压压力高于正常值,其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、高压压力高以及压缩机效率差等。

10、高压压力变化对制冷系统的影响

高压压力高的因素

当高压压力高于正常值时,常见故障一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大以及膨胀开启大等。
以上因素会引起系统的循环流量增加,冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出,引起冷凝温度上升,而所能检测到的是高压压力上升。

在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因,是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管,使冷凝面积减少,引起冷凝温度上升。

高压压力低的因素

高压压力低于正常值,其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小,过滤器不畅通,包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小,使冷凝温度下降。