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核心提示:为了加强和规范乳制品企业的生产技术管理工作,提高我国乳制品企业管理水平,中国乳制品工业协会组织制定了《乳制品企业生技术管理规则》,具体内容如下:
第一章 总则 第一条
为了规范我国乳制品生产,促进乳制品为了加强和规范乳制品企业的生产技术管理工作,提高我国乳制品企业管理水平,中国乳制品工业协会组织制定了《乳制品企业生技术管理规则》,具体内容如下:

今天,为大家汇总各行业卫生规范中更衣室的要求,供大家参考。

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第一章 总则

以下标准的更衣室要求与GB 14881-2013 相同

    首先是冷柜周围照明设施:

第一条
为了规范我国乳制品生产,促进乳制品工业健康发展,提高乳制品质量,制定本规则。

(标红为2017-12-23实施标准)

   
①厂内各处应装设有适当的采光及(或)照明设施,照明设备以不安装在食品加工线上有食品暴露之直接上空为原则,否则应有防止照明设备破裂或掉落而污染食品之措施。

第二条
本规规定了乳制品定义与分类、奶源管理及生鲜乳收购、乳制品加工厂建设、乳制品加工设备、乳制品质量管理、乳制品厂卫生管理等内容。

GB 12696-2016 食品安全国家标准 发酵酒及其配制酒生产卫生规范

   
②一般作业区之作业面应保持l10m烛光以上,管制作业区之作业面应保持,220m烛光以上,检查作业台面则应保持540m烛光以上之光度,而使用之光源应不至于改变食品之颜色。

第二章 乳制品定义及分类

GB 13122-2016 食品安全国家标准 谷物加工卫生规范

    其次就是冷柜旁边通风设施:

第三条
乳制品是指以生鲜乳及其制品为主要原料,经加工而制成的各种产品。

GB 8950-2016 食品安全国家标准 罐头食品生产卫生规范

   
①制造、包装及贮存等场所应保持通风良好,必要时应装设有效之换气设施,以防室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生,并保持室内空气新鲜。易腐败即食性成品或低温运销成品之清洁作业区应装设空气调节设备。肉类食品加工调理场室温应控制在15℃以下,内包装室室温应控制在25℃以下。

第四条 乳制品分七个大类:

GB 8952-2016 食品安全国家标准 啤酒生产卫生规范

   
②在有臭味及气体<包括蒸汽及有毒气体)或粉尘产生而有可能污染食品之处,应有适当之排除、收集或控制装置。

。主要包括:杀乳GB5408.1;灭菌乳GB5408.2;酸牛乳GB2746;配方乳等。
。主要包括:全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉GB5410;婴幼儿乳粉GB10765、GB10766、GB10767;其他配方乳粉。
。主要包括:全脂无糖炼乳。全脂加糖炼乳GB5417;调味炼乳;配方炼乳等。
。主要包括:稀奶GB5414;奶油GB5415;无水奶油等。
GB5420。主要包括:原干酪;再制干酪等。
。主要包括:乳冰淇淋;乳冰等。
其他乳制品类。主要包括:干酪素GB5424;乳糖GB5422;乳清粉;浓缩乳清蛋白等。

GB 8954-2016 食品安全国家标准 食醋生产卫生规范

   
③管制作业区之排气口应装设防止有害动物侵入之装置,而进气口应有空气过滤设备,两者并应易于拆卸清洗或换新。

第三章 奶源管理及生鲜乳收购

GB 8956-2016 食品安全国家标准 蜜饯生产卫生规范

   
④厂房内之空气调节、进排气或使用风扇时,其空气流向不得由低清洁区流向高清洁区,以防止食品、食品接触面及内包装材料可能遭受污染。

第五条
乳制品加工企业应有固定的奶源,并同原料乳供应单位签订生鲜乳收购合同或协议。

GB 20941-2016 食品安全国家标准 水产制品生产卫生规范

 

第六条
乳制品加工企业应对奶源基地的奶畜登记造册,掌握畜群的数量、健康、饲养、繁殖、流动等情况。

GB 12695-2016 食品安全国家标准 饮料生产卫生规范

第七条 奶畜饲养单位和个人对奶畜的饲养与管理应执行《无公害食品
奶牛饲养兽药使用准则》NY5046、《无公害食品
奶牛饲养兽医防疫准则》NY5047、《无公害食品
奶牛饲养饲料使用准则》NY5048、《无公害食品奶牛饲养管理准则》NY5049。

GB 17404-2016 食品安全国家标准 膨化食品生产卫生规范

第八条
大力提倡和推广机械榨乳、以质论价收购生鲜乳。榨乳站、收乳站应有与受乳量相匹配的冷却降温、清洗消毒、储存、质量检验等设备。各种设施、容器每天要清洗、消毒、保持内外清洁卫生。

GB 21710-2016 食品安全国家标准 蛋与蛋制品生产卫生规范GB 14881-2013
食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范

第九条
收乳站、榨乳站周围无污染源,门窗有防蚊、蝇设施,地面硬化处理,排水畅通。

5.1.5.1
生产场所或生产车间入口处应设置更衣室;必要时特定的作业区入口处可按需要设置更衣室。更衣室应保证工作服与个人服装及其他物品分开放置。

第十条 榨乳员及榨乳注意事项:

新萄京娱乐场4569999cc,5.1.5.4 应在清洁作业区入口设置洗手、干手和消毒

榨乳员应有健康证并经培训后上岗,掌握生鲜乳的理化、卫生等方面的知识。
榨乳开始前应对奶畜进行清洁,对奶畜乳房用清洁水进行冲洗和消毒,开始榨出的第一、二、三把乳汁应丢弃。

设施;如有需要,应在作业区内适当位置加设洗手和消毒设施;与消毒设施配套的水龙头其开关应为非手动式。

第十一条
榨出的、收购的生鲜乳应及时做降温处理,使其温度保持在0℃-6℃,并尽快运注加工厂加工,生鲜乳储存时间最长不超过24小时。

5.1.5.5
洗手设施的水龙头数量应与同班次食品加工人员数量相匹配,必要时应设置冷热水混合器。洗手池应采用光滑、不透水、易清洁的材质制成,其设计及构造应易于清洁消毒。应在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法。

第十二条
生鲜牛乳的盛装应采用表面光滑的不锈钢制成的桶和储罐或由食品级塑料制成的容器,采用管道输送、保温槽车运往加工厂。

以下是各行业关于更衣室的的标准汇总

第十三条 生鲜乳收购执行《生鲜牛乳收购标准》GB6914或《无公害食品
生鲜牛乳》NY5045;必须保持生鲜乳的纯度,不得掺入任何外来物质;产前15天的胎乳、产犊后7天以内的初乳、使用抗菌素药物期间和停药后5天以内的乳汁、乳房炎乳等非正常乳要单榨单盛,不得与正常乳混合。

下方标红部分的代替标准见文章开头GB 12693-2010 食品安全国家标准
乳制品良好生产规范7.4.2.3
上岗前、如厕后、接触可能污染食品的物品后或从事与生产无关的其他活动后,应洗手消毒。
生产加工、操作过程中应保持手部清洁。GB 12694-1990
肉类加工厂卫生规范(2017-12-23作废)

第四章 乳制品加工厂建设

4.6.4.1 生产车间进口处及车间内的适当地点,
应设热水和冷水洗手设施,并备有洗手剂。

第十四条 乳制品加工厂建设应保持合理的半径,一般应在50km以上。

4.6.4.2 分割肉和熟肉制品车间及其成品库内, 必须设非手动式的洗手设施。GB
12694-2016 禽畜屠宰加工卫生规范5.3.1.2
应设有与生产能力相适应并与车间相接的更衣室、卫生间、淋浴间,其设施和布局不应对产品造成潜在的污染风险。
5.3.1.3
不同清洁程度要求的区域应设有单独的更衣室,个人衣物与工作服应分开存放。GB
12696-1990
葡萄酒厂卫生规范(2017-12-23作废)5.4.5生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水,
暖风吹干设备, 备有供洗刷用的清洗剂和 消毒剂, 并设废纸接收箱,
经常保持卫生。GB 12697-1990 果酒厂卫生规范(2017-12-23作废)4.3.3
生产车间必须设有与生产人数相适应的更衣室,配酒、灌装车间人口处要设有洗手与干手设施,在适当的地方还应有消毒设施。GB
12698-1990 黄酒厂卫生规范(2017-12-23作废)5.5.6
洗手龙头设置每班工人在200人以内的应按每10人1个,200人以上的每增加20人增设一个GB
13122-1991 面粉厂卫生规范(2017-12-23作废)4.6.6 更衣室 4.6 6.1
更衣室应靠近生产车间,从更衣室进人生产操作间不得经过任何污染源。 4.6.6.2
更衣室内应按操作工人的人数,配备更衣柜。GB 16330-1996
饮用天然矿泉水卫生规范

第十五条
乳制品加工企业的建设执行《乳制品厂设计规范》QB6006、《乳品厂卫生规范》CB12693、《食品企业通用卫生规范》GB14881、《乳品设备安全卫生标准》GB12073。

5.9.1 洗手消毒设施

第十六条 乳制品加工工厂环境应符合以下要求:

5.9.1.1
洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当地点,其开关应采用非手动式,龙头按每10人1个设置,并不得少于2个。

制品加工厂应建在交通方便、有充足水源的地区。工厂不得设于受污染河流的下游;厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散型污染源;不得有昆虫大量孪生的潜在场所等易遭受污染的情况。
任何设施、设备等应易于维护、清洁,不得成为周围环境的污染源;不得有有毒有害气体、不良气味、粉尘及其他污染物泄漏等有妨碍卫生的情形发生。
厂区空地应绿化,防止尘土飞扬或积水。
厂区应合理布局,各功能区域应划分明显;易产生污染的设施应处于主导风向的下风向;焚化炉、锅炉、废水处理、污物处理均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。
厂区应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施,如围墙、围栏,其距离地面至少50厘米下部分应采用坚固的密闭性的材料建造
与水直接接触的供水管道、器具等应采用无毒、无味、防腐的材料;供水设施出入口应有安全卫生设计,防止有害动物和有害物质进入导致污染;自备水源选址应距污染源30米以上,且应设置卫生防护带并有专人负责。

5.9.1.2 洗手设施还应设有免关式洗涤剂和消毒液的分配器和干手装置。

第十七条 乳制品加工车间应符合以下要求:

5.9.3 更衣室

车间设置应包括生产部分和辅助生产部分。生产部分包括:受乳间、原料预处理间、加工制造间、半成品储存、成品包装间等。辅助生产部分应包括:原料仓库、材料仓库、成品库、浴室、更衣室及洗手消毒区、厕所及其他为生产服务的必须场所。
车间应按生产工艺流程需要及卫生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室应与生产车间相连接,并设置在员工进入加工车间的入口处;车间应按生产工艺流程单元、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离,防止相互污染。
车间屋顶应易于清扫,防止灰尘积聚,避免结露、长霉喇兑落,屋顶应使用无毒、无异味的白色或浅色防水材料建造,喷涂油漆应使用防霉、不易脱落、易清洗的漆料;蒸汽、水、电等管线不得设置于食品暴露的上方,防止尘埃和凝结水滴落。
车间的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造,墙角及柱角应处理为弧形,以便于清洗消毒;门窗安装应严密,并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的纱窗或纱网,窗户一般不做窗台,如设窗台须做成大于300以上斜面:坡向室内;在清洁区与准清洁区的对外出入口应装设能自动关闭的门或空气帘幕。
车间地面与排水:
1、地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造,平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。
2、作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑,有一定的排水坡度,并装置带水封的地漏或明沟,明沟不宜用盖板。
3、排水出口应有防止有害动物侵入的装置。
4、废水应排至废水处理系统或经其他方式处理。

必须设有与职工人数相适应的储衣柜、鞋架。更衣室应与生产车间相连接。GB
17403-1988 巧克力厂卫生规范

第十八条 车间的设施:

6.3.8 更衣室、厕所、淋浴室、工间休息室等公共场所,应经常打扫,保持清洁。

供水设施:车间内的水质、水压、水量应能符合生产需要;自备水源水质应符合《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。
照明设施:厂房内应有充足的自然采光和人工照明,光源应不至于改变食品的颜色;照明设施不应安装在食品暴露的上方,否则应使用防爆型照明设施,防止破裂时污染食品。
通风设施:清洁作业区应安装空气调节器,以保证室内有相对稳定的温度,防止蒸汽凝结和保持空气新鲜;一般生产区匝安装通风设施,及时排出潮湿和污浊的空气;在有臭气或粉尘产生且有可能污染食品之处应安装相应排出、收集或控制的装置;排气口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩,防止有害动物侵入;
进风口应距地面2米以上,远离排风口和污染源,并有空气过滤设备。
洗手设施:在车间对外总出入口、厕所、加工场所内设置足够数量的洗手及干手、消毒设施;在清洁作业其入口应设置鞋靴消毒池;洗手台应使用陶瓷或不锈钢材料的器具,7j拢头应采用脚踏式、肘动式或感应式非手动式开关。
淋浴及更衣室:更衣室应设在车间入口,并独立司隔。更衣室应男女分设,并与淋浴、洗手消毒室相邻;更衣室应按员工人数设置足够数量的更衣柜、鞋柜、更衣镜。
厕所:为车间员工提供的厕所宜与车间主体相连接,并设置洗手消毒设施,厕所应与车间相隔离;厕所外门不得开向清洁作业区和准清洁作业区,能自动关闭;厕所应采用冲水式,地面、便池易清洗、不积垢;厕所应安装有效的排气装置,适当照明;厕所排污管道应与车间排水管道分设,且有可靠的防臭水封。
仓库:应以原辅料、材料、半成品、成品等性质的不同分设储藏场所,需要冷仓库;原材料仓库和成品仓库应分别设置,同一仓库储存不同性质物品时,应适当隔离,分类分架存放;仓库的性能、结构应能使储藏保存中的物品品质不发生恶化或减低至最低限度;仓库应有防止有害动物侵入的装置;仓库应设置足够的物品存放架,储藏物品应距离墙壁、地面在20cm以上,以利于空气流通和物品的搬运;冷仓库应安装可正确指示库内温度的温度计、温度测定仪或温度自动纪录仪,并安装自动控制器或自动报警器。

7.3.3
从业人员在开始工作之前、上厕所之后、处理被污染的原料之后以及从事与生产无关的其他活动之后,必须洗手,并经消毒后上岗工作。直接接触巧克力原料及成品的还必须做到每2h进行一次洗手消毒。GB
17404-1988 膨化食品良好生产规范

第五章 乳制品加工设备

4.3.7.1
工厂在下列区域必须有足够的洗手、清洗、消毒设施:车间人口应设置靴、鞋消毒池或同等功能的清洁鞋底设备(设置靴、鞋消毒池时,若使用氯化合物消毒剂,其余氯浓度应保持在200
mg/kg
以上)、空气枪;调味料配合室、内包装室、膨化车间、冷库、原物料库入口应设洗手、消毒、烘手设施,包括设备、工具、地面清洗设备。数量应与员工数量相匹配。

第十九条
受乳及储乳设备包括:计量设备、受乳槽、洗涤,杀菌设备、过滤器、冷却设备、储乳罐、生鲜乳检验设备等。

4.3.7.2
洗手、消毒设备应包括:洗手消毒用的洗手器、净手器、烘手器、清洁液缸、脚踏式或电眼式水龙头。

第二十条
预处理设备包括:过滤器、均质机、原料调配罐、净乳分离机、热交换器、杀菌机、就地清洗系统等。

4.3.7.3
洗手消毒清洗设施必须注意其本身卫生要求,如洗手设施的排水须防逆流,防有害动物侵入,防臭味产生,洗手台等构造应不易藏污纳垢。

第二十一条
杀菌乳、灭菌乳加工设备包括:杀菌机、灭菌机、洗瓶及装瓶机或自动纸器包装机或塑瓶、塑料薄膜包装机、日期打、就地清洗系统、洗箱设备等。

4.3.7.4 应有简明易懂的洗手方法标示,这些标示应张贴或悬挂在洗手设施附近。

第二十二条
酸牛乳加工设备包括:菌种培养设备、溶糖设备、混料设备、发酵罐、灌装机、就地清洗系统印机、冷藏库等。

4.3.9 更衣室

第二十三条
炼乳加工设备包括:溶糖设备、浓缩设备、空罐清洗消毒设备、灌装机、灭菌机、就地清洗系统印机等。

4.3.9.1
更衣室应设在生产区入口附近,并独立隔间:更衣室大小应与生产员工数相适应:男女更衣室应分开。

第二十四条
乳粉加工设备包括:奶油分离机、浓缩设备、喷雾干燥系统、乳粉冷却设备、筛粉机、储粉设备、添加混合设备、包装机、就地清洗系统等。

4.3.9.2 更衣室内应保持整洁、卫生,有适当的照明,且通风良好。

第二十五条
奶油加工设备包括:奶油分离机、稀奶油储罐、孵[储罐、稀奶油成熟罐、连续奶油制造机、奶油包装机、就地清洗系统等。

4.3.9.3 更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱,衣柜离地面20cm
以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。

第二十六条
干酪加工设备包括:凝乳槽、乳清过滤设备、干酪压榨成型设备、盐水槽、成熟室、切割机、包装机、熔化锅等。

4.3.9.4
更衣室应有足够的活动空间,以便员工更衣之用,并应备有可照全身的更衣镜。GB
19304-2003 定型包装饮用水企业生产规范

第六章 乳制品质量管理

5.4.2
洗手设施:水处理车间和罐装车间的进口处适当的地方必须安装洗手设施,开关应采用非手动式。

第二十七条
乳制品生产企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器、设备。包括:

5.4.5
更衣室、淋浴室和厕所:必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室和厕所。更衣室应与生产车间相连接,厕所应设置在车间外侧,其门窗不得直接开向生产车间,厕所一律设冲水装置、洗手和干手装置。地面平整,有一定坡度,以便于排水,采用便于清洗、消毒的建材铺砌,厕所的门窗必须设纱窗纱门。GB
23790-2010 食品安全国家标准 粉状婴幼儿配方食品良好生产规范5.3.4.2
更衣室及洗手消毒室应设置在员工进入加工车间入口附近或适当处。洗手消毒室内应配置足够数量的非手动式水龙头、消毒和自动感应式干手设施。GB
29923-2013 食品安全国家标准 特殊医学用途配方食品良好生产规范

基本设备:分析天平、pH计、乳比重计、脂肪测定设备、蛋白质测定设备、微生物培养箱、无菌操作室、干热灭菌器、杂质度过滤机、不溶度指数搅拌器、实验台及实验架、试剂柜、通风橱、水浴锅、供水及洗涤设备、电炉、恒温及干燥箱、显微镜及放大镜、紫外线灯、保温室等。
、粘度计、折光仪、分光光度计等。

4.3.4.2
清洁作业区的入口应设置二次更衣室,进入清洁作业区前设置手消毒设施。

第二十八条
乳制品企业对进厂的每批生鲜乳须经检验合格后方可使用。检验的内容包括:感官、理化、微生物等。

4.1.6
对于出入清洁作业区应有合理的限制和控制措施,以避免或减少微生物污染。进出清洁作业区的人员、原料、包装材料、废物、设备等,应有防止交叉污染的措施,如设置人员更衣室更换工作服、工作鞋或鞋套,专用物流通道以及废物通道等。对于通过管道输送的粉状原料或产品进入清洁作业区,需要设计和安装适当的空气过滤系统。GB
8950-1988 罐头厂卫生规范(2017-12-23作废)4.4.5
罐头加工车间的进口处和车间内的适当位置,必须设有充足的、方便的、不用手开关的温水或冷、热水洗手设施和供洗手用的清洗剂、消毒剂;GB
8952-1988 啤酒厂卫生规范(2017-12-23作废)3.4.5.3
各车间必须设有与生产人数相适应的更衣室、洗手设施和工间休息室。更衣室和休息室应通风良好,
光线充足, 经常保持清洁。GB 8953-1988 酱油厂卫生规范

第二十九条
乳制品厂应采用HACCP方法管理,制定控制点的检验项目、检验标准、抽样及检验方法,对生产过程及半成品进行检验,确认其质量合格后方可进入下道工序。

4.4.8
更衣室:车间内应设有与操作间隔离的更衣室。室内须设有冷、热水洗手和消毒设施。

第三十条
乳制品厂应详细制定成品的品质规格、检验项目、检验标准、抽样及检验方法。品质规格的下限不得低于国家标准或行业标准,检验方法原则上应以国家标准为准,如用非国家标准方法时应定期与国家标准方法核对。检验内容如下:

6.4.4 生产人员进车间前必须洗手、消毒。GB 8954-1988 食醋厂卫生规范

成品应逐撇由取代表性样品,实施理化检验、微生物检验、感官检验、外包装检验。检验结果填写“成品检验记录表”。对于非常规检验项目和本企业无法检验的项目可委托具权威性的研究和检验机构代为检验。
保温检验:对灭菌乳、炼乳等非日配型的产品应抽取代表性的样品做保温实验(灭菌乳32±1摄氏度保温7天,炼乳37±1摄氏度保温10天)后做感官检验、理化检验,必要时做微生物检验。
保存检验:对长保质期产品每批成品应留样保存,将抽取的代表性样品储存于该类产品的正常保存条件下至保质期满后两个月为止,以供必要的品质测定及质量纠纷时之用。

4.4.3 更衣室、厕所和浴室等设施

第三十一条
乳制品企业应有与生产能力相适应的成品仓库,经检验合格的包装成品应储存在成品仓库内,不得在露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其他易腐、易燃及可能引起异味的物品。

4.4.3.1
食醋生产车问必须设有与生产人数相适应的并与生产车间相连接的更衣室。厂内厕所应远离生产车间,具有纱窗、纱门,设冲水装置和洗手设施。

第三十二条
产品出厂应有产品检验合格证书,并做出货记录,内容包括:生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等,以便发现问题时能及时收回。成品库中存放不合格产品应有明显标识。

6.4 洗手要求

第三十三条
工厂应有足够的品质管理及检验人员,能做到每批产品检验;产品质量管理负责人应具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验;质量检验人员应具备中专以上学历,并获得食品质量检验员资格证书。

成品灌装车间的操作人员在上班前、上厕所之后、处理被污染的原材料或从事与生产无关的活动之后,必须洗手、消毒。GB
8955-1988 食用植物油厂卫生规范

第三十四条
产品包装标识应符合《食品通用标签标准》GB7718、《特殊营养食品标签》GB13432及相应产品标准的规定。

4.6.4 更衣室、厕所等设施

第七章 乳制品厂卫生管理

生产车间必须设有与车间人数相适应,并与车间相连接的更衣室、厕所、淋浴室和工间休息室。这些场所应灯光明亮、通风良好、清洁卫生、无气味;门窗不得直接开向车间。车间内和靠近车间的厕所必须是水冲式的。

第三十五条 环境卫生管理
厂区内的道路应保持良好状态,无破损、不积水、不起扬尘。
厂区内草木要定期修剪,保持环境整洁,禁止堆放杂物,防止有害动物孳生。
排水系统应保持畅通,不得有污泥积蓄。
废弃物临时存放地应远离生产车间,并按废弃物特性分类存放;盛装废弃物的容器应有遮盖,防止不良气味溢出或被风吹起,防止有害动物孳生;易腐败的废弃物应每天清除1次,清除后的容器应及时清洗消毒。
厂区内应有防止、杀灭有害动物及昆虫等设施。

4.6.5 洗手设施

第三十六条 厂房设施卫生管理

车间内必须设有洗手设施。食用油制品车间及包装车间的进口处,必须设有不用手开关的温水或冷热水洗手设施和供洗手用的清洗剂、消毒剂
洗手设施的下水管须经反水弯通人排水管,废水不得外溢。GB 8955-2016
食品安全国家标准 食用植物油及其制品生产卫生规范5. 3
灌装车间入口应设有与车间人数相适应的更衣室,工作服与个人服装及其他物品应分开放置。灌装车间应配备人工通风措施,且给排风系统应能减少污染,控制环境异味。GB
8956-2003 蜜饯企业良好生产规范

厂房内各种设施应经常性保持良好的清洁卫生状态,厂房屋顶、天花板、墙壁应保持良好无破损,地面不得有积水和破损。
受乳间、原料预处理间、加工间等每天下班后应及时冲洗,必要时予以消毒。
灯具及管线外表等应定期清扫或洗涤。
仓库内应经常清理,保持清洁,避免地面积水,并定期消毒。
加工作业场所不得堆积非即时使用的原料、内包装物或其他物品,严禁存放有毒有害物品。

5.11 洗手设施

第三十七条 设备卫生管理

5.11.1 洗手设施应选用不锈钢或陶瓷等不透水、易清洗消毒的材料。

用于加工、包装、储运的设备及生产用管道应及时清洗消毒。
用具及设备与食品接触的表面应尽可能地时常予以消毒,消毒后要彻底清洗,以免残留物污染食品。
收工后对使用过的设备友用具等应进行彻底地清洗消毒,必要时在开工前再清洗一次。
与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合《生活饮水卫生标准》GB5749的规定。
用于加工乳制品的设备及场所不得做其他与食品加工无关的用途。

5.11.2
洗手设施应安装在车间进口处或车间内适当的地点,应选用非手动式开关并设干手设备。

第三十八条 辅助设备卫生管理

5.11.3 在洗手设备附近应备有液体清洁剂和手部消毒设施。

供水站设备应经常保持良好状态,使用的工具符合卫生要求;消毒剂要妥善储存,严格登记使用,账物相符;对储水槽;确保生产用水符合《生活饮用水卫生标准》的规定;闲杂人员不得进入供水站。
锅炉房操作人员须经培训合格后方能上岗;对锅炉的操作、维修、保养应按劳动部门的要求进行;锅炉排放物应符合GB13271《锅炉大气污染物排放标准》的规定,对排烟管道应定期清理,防止对厂区造成污染;锅炉用水若采用化学方法除氧、软化,应注意脱氧剂、清垢剂对蒸汽品质的影响,以防止食品污染。

5.11.4 如果手巾纸作干手设备,纸巾使用后应丢人脚踏开盖的垃圾桶内。

第三十九条 人员卫生管理
乳制品加工人员应有身体健康证,并定期进行个人卫生、食品加工卫生等方面的培训。
乳制品加工人员必须保持良好的个人卫生,勤理发、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣。
进入车间前必须穿戴好整洁的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服应能盖住外衣,头发不得露出帽外,必要时应戴口罩。
不得穿工作服、工作鞋进入厕所或离开生产加工场所。
上岗前要洗手,有下列情况之一时必须洗手:上厕所之后、处理被污染的原料物品之后、从事与生产无关的其他活动之后。
与乳制品直接接触的人员不得徐指甲油,不得佩带手表及饰物;有皮肤切口或伤口的工人不得继续从事直接接触乳制品的工作。
工作中不得吸烟、吃食物或做其他有碍食品卫生的活动。
个人衣物应储存在更衣室个人专用的更衣柜内,个人的其他物品不得带入生产车间。
与生产无关的入员不进入生产场所,参观、来访者应符合现场工作人员卫生要求。

5.13 更衣室

第四十条
工作人员健康管理、除虫灭害管理、工作服管理、卫生设施管理、污物管理应符合《食品企业通用卫生规范》GB14881要求。

更衣室应设于生产车间进口处,应有与生产人员相适应的储衣柜、鞋架。”GB
8957-1988 糕点厂卫生规范

第八章 附则
第四十一条 本规则由中国乳制品工业协会制定并负责解释。
第四十二条 本规则自2003年6月1日起实施。

4.5.2
更衣室除符合本规范4.4.2的规定外,还需要具备两次更衣设施。操作间与更衣室之间应有缓冲间。进门处应有冷、热水洗手消毒设施。一次更衣与二次更衣之间的门应有风幕。二次更衣室内应有紫外线灯。

本信息仅供参考,使用前请核实。

7.5.2
小包装糕点应在专用包装室内包装。室内设专用操作台、专用库及洗手、消毒设施。GB
8957-2016 食品安全国家标准 糕点、面包卫生规范

4.1.8
饼店应对加工和销售等区域合理布局,如:通常可设置原料贮存、生产加工、半成品和成品贮存、包装、人员和工器具清洗消毒和更衣室等区域,以及符合产品特性要求的陈列设施等。

5.1.3
饼店根据加工制作和销售的需要,在适当位置配备相适宜的洗手、消毒、照明、通风、排水、温控等设施,并具备防尘、防蝇、防虫、防鼠以及存放垃圾和废弃物等保证生产经营场所卫生条件的设施。

6.3.2.3
加工人员应遵守各项卫生制度,养成良好的卫生习惯,不得在车间内吸烟、随地吐痰、乱扔废弃物。操作前应洗手消毒,衣帽整齐,清洁区的操作人员应佩戴口罩。

6.3.2.4 饼店还应符合以下要求:

a)食品加工、经营人员使用卫生间、接触可能污染食品的物品后,再次从事接触食品、食品工具、容器、食品设备、包装材料等与食品经营相关的活动前,应洗手消毒;GBT
20575-2006 鲜、冻肉生产良好操作规范

7.2 附属设施

a) 更衣室、餐厅、水冲式厕所和淋浴室规模应与员工的数量相适应。GBT
20938-2007 罐头食品企业良好操作规范

5.11.1
水龙头数量可按生产现场最大班操作人员数量的5%至10%配置,应提供适当温度的温水洗手。

5.11.2 在洗手设备附近应备有无香味的液体清洁剂和手部消毒设备。GBT
20940-2007 肉类制品企业良好操作规范

5.12 设有与车间相连接、通风良好的卫生间和淋浴室

5.13 更衣室备有更衣柜,更衣柜顶部呈坡形,每人一柜GBT 20941-2007
水产食品加工企业良好操作规范(2017-12-23作废)

4.3.3.2在需要员工洗手和消毒手的地方都应安装洗手和消毒手的设施。在车间人口处应安装靴鞋消毒设施。靴鞍消毒池的深度应足以浸没鞋面。消毒液浓度应能达到有效的消毒效果。

4.3.3.4 设有与车间相连接的更衣室、卫生间。
更衣窒应有充足的空间和与员工人数相适应的更衣设施,通风良好,有适当照明,温度和湿度适宜,必要时设置紫外线或其他消毒装置。GBT
23542-2009 黄酒企业良好生产规范

7.2.2 进入灌装车间前,应穿戴整洁工作服,并保持双手洁净。

11.5 卫生设施的管理

更衣室、厕所等卫生设施应有人管理,并保持良好状态。GBT 23543-2009
葡萄酒企业良好生产规范

11.5 卫生设施的管理

更衣室、厕所等卫生设施应有人管理,并保持良好状态。GBT 23871-2009
水产品加工企业卫生管理规范(2017-12-23作废)

7.3.1
在车间入口处、卫生间及车间内适当的位置应设置与加工能力相适应的洗手、消毒和干手设施及鞋靴消毒设施,消毒液浓度应能达到有效的消毒效果。洗手水龙头应为非手动开关,洗手消毒的水温适宜。洗手设施的排水应直接接入下水管道。

7.3.2
设有与车间相连接的更衣室。不同清洁程度要求的区域应设有单独的更衣室,面积与车间人数相适应,温度和湿度适宜,保持清洁卫生、通风良好,有适当照明。个人衣物与工作服应分开存放。GBT
26630-2011 大米加工企业良好操作规范8.7.8
员工个人衣物与工作服应分开存放。个人衣物应存放在更衣室个人更衣柜内,其他物品不得带入生产车间。GBZ
21700-2008 出口鳗鱼质量安全控制规范7.4.1.9
不同清洁程度要求的区域应设有单独的更衣室,具有相应的清洗、消毒设施,并保持清洁卫生、通风良好,个人衣物与工作服应分开存放。GBZ
21701-2008 出口禽肉及制品质量安全控制规范5.2.9
设有与车间相连接的更衣室,不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室,视需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室。GBT
20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范

7.2 更衣室、洗手消毒和卫生间设施

7.2.1
在车间入口处、卫生间及车间内适当的地点应设置与生产能力相适应的,配有适宜温度的温水洗手设施及消毒、干手设施。消毒液浓度应能达到有效的消毒效果。洗手水龙头应为非手动开关。洗手设施的排水应直接接入下水管道。

7.2.2
设有与生产能力相适应并与车间相连接的更衣室,必要时设卫生间、淋浴间,其设施和布局不应对产品造成潜在的污染。

7.2.3
不同清洁程度要求的区域应设有单独的更衣室,个人衣物与工作服应分开存放。GBT
25009-2010 蛋制品生产管理规范

7.2.4
清洁作业区应设置更衣室、清洗和洗手消毒区、风淋室等员工进入车间的过渡区。

7.3 车间要求

车间的天花板、墙壁与门窗、地面与排水、供水、采光和照明、通风设施和温度控制装置、洗手、消毒设施、更衣室、卫生间、安全设施均应符合相关标准和规定。GBT
29647-2013 坚果和籽类炒货食品质量安全操作规范4.3.1.2
清洁程度要求较高的车间入口处应设置鞋靴消毒池或鞋底清洁设施

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