1.
冷库制冷系统;(1)用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。(2)无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5
Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。(3)检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。

导读:冷库操作规程,本标准适用于本公司养护员、保管员对冷库的操作使用,5.1.5经常出入库的品种(或拆零)应放置在距离出入库操作区域(门)较近的适,5.2.2原则上要求关闭冷库门20分钟后才可再次进行出入库操作,广西众森医药有限公司冷库操作规程1目的本标准规定了冷库的使用方法和注意事项。2适用范围及责任者本标准适用于本公司养护员、保管员对冷库的操作使用。3冷库结构及技术参数3.1冷库结构:微电脑控制

一、开机前准备

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冷库操作规程

1、 机组周围有否异状。

2.通电试机制冷系统
;冷库安装完制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2
Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5
Kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25
Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。

广西众森医药有限公司

2、 检查冷冻(却)水阀是否已开,水箱是否在备用状态,冷却泵试运行过无故障。

 

冷库操作规程

3、 检查机组电源连接是否妥当(相电压是否符合冷水机电压要求)。

新萄京娱乐场4569999cc, 3.通电试机化霜系统
;化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。

1目的

4、 先开系统中的水,后开冷水机。

 

本标准规定了冷库的使用方法和注意事项。 2适用范围及责任者

5、 冷水机水箱及冷凝器必须注满水,否则切勿无水时运行。

 4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

本标准适用于本公司养护员、保管员对冷库的操作使用。 3冷库结构及技术参数

二、冷水机系统操作

 

3.1冷库结构:微电脑控制器、空气冷却器、压缩冷凝机组、库房。
3.2技术参数:

1、
组安装完毕后,要进行管道清洗排污、试压检漏、放空气、冷却水及冷冻水系统试运行等工作,一切正常后才可开启机组调试及运行。

 5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。

3.2.1微电脑控制器技术参数:

2、
冷却水及冷冻水应进行水质处理,因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管,降低换换热器的使用寿命,应使系统用水的PH值在7.0~8.5的范围内。

 

电源电压:220VAC±10% 电源功耗:<5W 测控温范围:-40℃~~50℃ 分辨率:0.1℃
测控温精度:±1℃ 3.2.2空气冷却器技术参数:

3、 系统的操作

 6.冷库安装调试结束后,清理冷库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。

电机电压:380V 风机电机功率:2×90W 风压:98Pa 风量:2×1700
冷却面积:15m2

a、 开机前给机组通电不少于12小时。

3.2.3压缩冷凝机组技术参数:

b、 水冷机组开启顺序:开冻水泵开冷却水泵开压缩机;

电源:380v,50Hz 输入功率:4913W 噪音db≤69 制冷剂:R22
制冷剂充注量:6~7Kg 3.2.4温湿度记录仪技术参数: 相对湿度

c、 风冷机组开启顺序:开冷冻水泵开机组;

测量范围:0%RH to 100%RH 精度: +/- 3%RH 分辨率:0.1%RH
湿度探头:霍尼威尔HIH4000 温度

d、 水冷机组关闭顺序:关压缩机关冷却塔关冷却水关冻水泵;

测量范围:–40℃ to 100℃ 精度:+/- 0.5℃ 分辨率:0.1℃ 温度探头:Pt1000

e、 风冷机组关闭顺序:关机组关冷冻水泵。

3.2.5库房:长5.6m×宽4.2m× 高2.6m 4使用方法

4、 冻水温度的调设。

在冷库的具体使用过程中,空气冷却器、压缩冷凝机组等主要设备在出厂及安装过程中已对其进行了准确的出厂及安装的调试,一般情况下仓库养护员和保管员不能对其进行调试,只有专业人员才能对其进行调试。
4.1微电脑控制器的使用 4.1.1电控箱的使用:

按温控器上的SET键一次,显示屏显示当前温控器设定值,此时按温控器上的上下三角箭头按键便能调整温控器设定值,调整好后再按SET键确认新的温控器设定值。尽管B2B2C时代即将来临,但一切照常运行。注意。不能将冻水温度设得太低,温度太低会降低机组的制冷效率,且可能令低温保护动作报警停机,将水温设定到稍低于所需温度即可,必要时可边操作边调设,根据实际需要调设水温。

4.1.1.1按接线图连接电源线、负载线及压力控制线。

5、
开机后,机组如装有高低压力表的可观察高低压表的指数,机组是否运行正常,高压的正常运行压力为12~18Kg/cm2。低压压力为3~6Kg/cm2。

4.1.1.2相序检查:手动启动压缩机及风机,观察压缩机及风机的旋转方向正确与否,若不正确则调调整电源进线或负载接线。

6、
风冷式的机组开机应看风扇的转向是否正确,如正转可开机运行,反转则说明电源接线反相,须更换相序后再启动。

4.1.1.3将箱门上的转换开关置于“自动”或“手动”位置,设备将按设定运行。(自动运行状态:将电控箱门上边的开关置于“自动”位置,下边的开关置于“停止”位置。手动工作状态:将电控箱门上边的开关置于“手动”位置,用下边的开关,手动实现对压缩机风机及化霜器的控制。手动工作状态下,温度控制器显示当前库温,但不参与功能控制。)

7、 机组的各项保护装置其设定值有工厂已调设好,用户请勿随意改动。

4.1.1.4使用注意:线路安装须由专业人员调试安装;紧急故障时速将上边开关置“停止”位置。
4.1.1.5指示灯状态表:

8、
机组发生故障报警停机时,先按机组的停止按钮(报警灯将熄灭),再检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行。

指示灯 状态 灭 闪烁 制冷指示灯 亮 快闪 灭 闪烁 化霜指示灯 亮 快闪 灭
报警指示灯 亮 灭 设置指示灯 亮 处于设置状态 报警工作 正常工作状态
化霜工作 强制化霜 报警停止 压缩机工作 强制制冷 化霜停止 化霜滴水
表示意义 压缩机停止 压缩机延时

9、
若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组;若机组在冬季长期停止使用,则先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽。

4.1.2微电脑控制器: 4.1.2.1按键功能及设置方法:

10、
要保持机房清洁及通风良好,定期进行冷凝器的清洗除圬工作,保证机组正常稳定工作。

按键动作 SET SET??3秒 SET+??10秒 ??3秒 ??3秒 ※??3秒 正常状态下
进入用户设置 进入管理者菜单 查看化霜温度 查看化霜温度 进入强制制冷
进入强制化霜 设置状态下 进入参数项设置 退出设置状态 菜单项查看
菜单项快速下翻 菜单项查看 菜单项快速上翻 参数更改状态下
保存参数项并返回设置界面 退出设置状态 参数更改 参数快速更改 参数更改
参数快速更改 备注 按住SET键后再按键 +??10秒 键盘锁状态切换

三、机组保养

4.1.2.2参数项清单

1、
如冷水机已使用超过六个月,或高/低压开关经常出现故障,或制冷能力减低,请安排工作人员清洗冷凝器。若多次依照以上指示进行修理,冷水机故障警号仍然{长鸣},那便要安排工作人员进行修理。

菜单级别 用户菜单 F02 F03 F04 F05 F06 F07 F08 F09 F10 管 理 者 菜 单 F11
F12 F13 F14 F15 F16 F17 F18 F19 F20

2、
要保持散热水塔清洁,及保持水塔周围空气流通,温度低,避免杂物进入冷却塔降低散热效率。

菜单项 F01 参数范围 温度最低设定值~温度最高设定值 1℃25℃ F0150℃
-50℃F01 0分钟~50分钟 0小时~120小时 0分钟~255分钟 -50℃50℃ 0~~100分钟
0:电热化霜1:热气化霜 0:实际间隔时间1:CHO压缩机工作累积时间
0:正常库温显示1:化霜开始温度 默认值 -5℃ 2℃ +20℃ -20℃ 3分钟 6分钟
30分钟 10℃ 2分钟 0 0 0 备注 温度设定参数 回差设定 温度最高设定值
温度最低设定值 压缩机延时保护时间 化霜周期 化霜时间 化霜停止温度
化霜后滴水时长 化霜类型 化霜周期计算方式 化霜时显示模式 报警输出设置方式
化霜时下限报警 化霜超上限启动报警 化霜时上限报警 超上限报警值
超下限报警值 温度报警延时 库温校正 0:不使用1:报警继电器,可0
取消2:报警继电器,不可取消 -50℃~化霜超上限报警值 0秒~255秒
化霜超上限报警值~50℃ F18~50℃ -50℃~F17 0~99分钟 -10℃~+10.0℃ -50℃ 0秒 50℃
50℃ -50℃ 15 0℃

3、
风冷式请保持冷水机散热盘管表面清洁,确保周围空气流通,温度低,定期清洗盘管上的积垢,以确保良好的换热效果。

4.1.3压缩冷凝机组状态:

4.1.3.1压缩机工作:当压缩机同时满足a、b、c三项时或赔同时满足a、d、e三项时开始工作;

a)压缩机延时时间大于设定的延时时间 b)库温高于设定温度+回差温度

c)化霜结束 d)强制制冷 e)库温高于设定温度

4.1.3.2压缩机停机:当系统满足下列条件之一时,压缩机工作停止;
a)库温不高于设定温度

b)强制制冷停止 c)化霜开始 4.1.3.3使用注意: 4.1.3.3.1压缩机开机前:

a)检查油面计,压缩机油位要在规定的范围内,油质要清洁

b)供液阀及其系统中应开启的阀是否在正确的位置
c)检查电源电压,环境温度是否在规定的范围 4.1.3.3.2压缩机运转:

a)首次开机接通启动开关,立即查看高、低压表指针摆动情况,正确为高压表压力上升,低压表压力下降,否则,必须断开开启的开关,调整电源相序,直正确为止。

b)压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围。倾听压缩机的运转声音,不应有断速或敲击响声。

c)发现渗油应及时停机修理。 4.1.4空气冷凝器状态:

4.1.4.1化霜开始:在赔不是满足条件a、b或同时满足条件a、c时,化霜开始;

a)化霜传感器的温度小于化霜终止设定温度 b)到达设定的化霜开始时间
c)强制化霜开始

4.1.4.2化霜终止:当满足下列条件之一时,化霜终止;

a)化霜传感器温度不小于设定的化霜终止设定温度 b)到达停止化霜的时间
c)强制制冷开启

4.1.4.3当化霜时间和化霜周期任一设定值为0时,取消化霜功能。 5药品储存
5.1药品摆放

5.1.1存储区域距墙壁不小于30cm,距出风口水平和垂直距离均不得小于1m;
5.1.2堆垛不得高于出风口;

5.1.3风机下方区域,以出风口为圆心,以1米为半径的圆弧空间内不得放置药品,其余空间在遵循5.1.1/5.1.2的前提下均可放置药品;

5.1.4有多个托盘或货架密集排列的,货物的堆码高度应遵循“多人照相原则”,

即随着与出风口距离的的增加,堆码高度逐渐增加;货架或托盘松散放置时,可以等高放置;

5.1.5经常出入库的品种(或拆零)应放置在距离出入库操作区域(门)较近的适

合存储区域;

5.1.6门的中心点为圆心,以于50cm为半径的圆弧内不得放置药品;
5.1.7待验区,出入库区应在门附近。

5.2开门作业

5.2.1最长开门作业时间控制在10分钟内完成。

5.2.2原则上要求关闭冷库门20分钟后才可再次进行出入库操作。
5.3设备故障或外部供电中断的状况下仓库保温情况

5.3.1在当前环境下,库内温度为3.77℃时停电,可抵抗至少50分钟的停电或故障。
6保养 6.1电控箱

6.1.1应置于通风、干燥、阳光不直射的环境。
6.1.2尽量避开强磁场或其它干扰源。 6.2压缩冷凝机组

6.2.1调整好温度控制器、压力控制器、延时器,使压缩机在1小时内的开停次数少于6次,一次运转时间应在5分钟以上,一次停车时间不少于3分钟。
6.2.2制冷循环系统必须严格清洗干燥。

6.2.3根据油污程度及时更换冷冻油。通常制冷系统投入运行第一个月内需要更换一次冷冻油。以后每一年更换一次。

6.2.4压缩机正常运行电压应在352~418v(三相机),启动时的最低电压必须确保在322V(三相机)以上。

6.2.5
定期清扫风冷冷凝器翅片的灰尘及油污等杂物及水冷冷凝器传热管内侧的污垢。
6.3空气冷却器

6.3.1定期检查化霜情况,调整化霜时间,防止出现结霜。 6.4其它

6.4.1冷库的两套制冷设备按说明书进行常规养护。