1.
冷库制冷系统;(1)用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。(2)无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5
Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。(3)检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。

超低温冰箱新萄京娱乐场4569999cc,虽然制冷系统和控制电路都比较复杂,但常见故障主要是循环系统和电路部分故障,下面简要介绍几种常见故障及其排除办法。1.接通电源后,总电源的空气开关自动断开排除方法:检查第一级制冷系统的压缩机是否损坏,若损坏则会造成短路,引起电源保护。可以更换配件,若没有原厂配件,可经测算更换相当功率的冰箱压缩机,将管道焊接好,经过加压检查完管道气密性后抽真空并加入R-12氟利昂23.00z,再开机检测是否正常。该故障一般是因为电源不稳定造成的,因为第一级先启动,故损坏通常都在第一级,这种情况下,一般只要加装延时稳压电源,就不会再出现该故障。2.箱内温度未达到设定温度就已经停止工作排除方法:虽然箱内未达到设定温度,但是面板显示温度却已经达到设定温度。这是由于测温度的热敏电阻损坏,需要更换配件。若没有原厂配件,可重新安装一套温度控制系统,即可消除故障。3.冰箱制冷效果降低,人触摸箱体金属部分有电击感觉排除方法:用万用表测量冰箱漏电情况,采用分段法检查。在给高温级压缩机单独通电运行时,检查是否是由于该压缩机漏电引起整个箱体带电。静态检测压缩机接线柱,注意观察电动机绕组内引线插头部分,若与机壳有打火痕迹,表明该处漏电。采用把接线柱部分连同周围一部分壳体一起更换的方法,装上机体后通电使其运转,检查有无漏电现象,等压缩机各项指标正常后,装回超低温冰箱底座上,连接管道,检漏、抽空、充注适量制冷剂使冰箱恢复正常运行

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2.通电试机制冷系统
;冷库安装完制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2
Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5
Kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25
Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。

7、抽真空完毕后打开压缩机高低压截止阀检查是否有制冷剂泄露现象8、如果没有漏点等待20分钟后启动机组9、开启机组后应马上检查压缩机润滑情况及视油镜油位,如果油位低于正常范围,必须补充冷冻油。如有必要,可在油泵针阀上接油压表来检查油压,油泵吸入侧压力应与低压吸气压力基本一致,油压差允许值1。4~3。5bar,螺杆机为压差式回油,无油泵。

 

约克RWBII制冷机,主要有RWBII399、RWBII480、RWBII60、RWBII76、RWBII100、RWBII134、RWBII177、RWBII222、RWBII270、RWBII316、RWBII496、RWBII676、RWBII856、RWBII1080、RWBII852、RWBII1179、RWBII1395,我方与国内多家大型化工企业有合作关系,负责对其制冷系统进行周期性预防检修。口碑好,服务质量高!期待与你互相了解!在技术支持服务方面,公司拥有多名知名品牌中央空调生产厂家的专业工程师,在为客户提供空调零配件产品的同时,能够提供专业的技术支持服务。主要包括空调冷冻和电梯设备的日常性、预防性、年度性、紧急性的维护保养、机组大修、压缩机大修以及设备运行管理服务等;

 3.通电试机化霜系统
;化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。

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抽真空处理,将冷凝器管里穿好加热带,进行加热抽真空处理,蒸发器为干式蒸发器,用百洁布蘸四氯化碳清洗管的内壁,把每根的浮锈洗干净之后用氮气加四氯化碳二次清洗;清洗完之后进行抽真空,用shuiyingong柱压力测试仪测试是否存在有水分。;机组进水压缩机里肯定也会有水维修人员进入现场后首先要搭龙门吊安全保障压缩机安全落地,把压缩机拆开后电机烘干烘干为24小时,检测轴承是否损坏,在查看损坏需更换的原件如;轴承、密封垫等该修复的地方修复好后开始安装,安装完成后再用龙门吊把压缩机吊上去,压缩机维修完毕。制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。
1、调试前的准备1)检查机组的安装是否符合技术要求,机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
2)检查机组的供电系统是否正常。3)独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。4)检查管道上的压力表、温度计、传感器是否正常5)检查管道中水压力是否正常,
6)准备好运转时必需的安全保护设备。

 4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

昆腾4是约克工业冷冻的老版控制器,因硬件配置与环境问题,一部分控制器经常出现小问题,经过多次修理,故障还是连续不断。目前厂家已经将昆4淘汰,新配件也不再提供,市面上大部分是二手配件,二手的质量谁也不好说了,完全凭借运气。工业控制器,是整个制冷系统的中枢神经,来不得半点马虎,因为整个工序稍有差池,便会造成生产的停止,生产的停止造成的经济损失就不言而知了。我方给的建议是对昆4进行升级!,昆腾HD是目前约克工业冷冻新型的控制中心,是之前在数以百万计的应用得出结晶。基于PC的高性能处理器,提供的处理速度和能力远超前几代昆腾产品,与上一代昆腾5相比是质的飞跃。高分辨率触摸显示屏提供清晰的15“压缩机信息和状态显示。用户自定义输入输出,这为未来控制柜升级和改造提供了灵活的空间。三个可选择串行通信端口允许你为外部通讯选择一个组合422RS,RS485或RS232端口配置,以太网端口允许以太网和因特网通信。可以控制任意一台工业冷冻压缩机组。

 

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 5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。

螺杆式制冷机组的开机操作;杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的间题进行处理后,即可进人正常运转操作程序。

 

FRICK昆腾HD控制中心,昆腾HD控制中心:可以清楚地展示用户定义的面板名称、IP地址、日期和时间;容量管理窗口显示当前模式、设定值与实际值。它还提供操作员能够轻松快速地选择多达四种容量控制模式,以及快速改变容量控制设定值;压缩机窗口提供压缩机的状态、位置、模式、容量、容积、油泵和变速传动;从用户定义的屏幕中选择多6个系统操作值,以便在主屏幕上显示,可以在用户定义的屏幕上选择和查看模拟值;显示机组的各项标准检测值等等,如果想了解更多关于昆腾HD,请咨询快安佳工业。简述冷水机组定期换油的好处:1.
螺杆式压缩机一般需要在首次开机3000h左右进行首保换油。之后每5000h对冷冻油进行更换。2.
冷冻油在螺杆式压缩机工作时起到密封、润滑、液压助推、清洗、降温五大作用。3.
随着冷冻油使用时间的增长,其粘度和润滑性能逐渐衰减。会造成螺杆间的接触面密封不严密,导致高温高压的氟利昂气体向低压侧窜气,主要表现为机组制冷量衰减,压缩机吸气压力偏高。

 6.冷库安装调试结束后,清理冷库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。

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