导读:使用外部机械真空泵进行真空试漏这种方法一般适用于小型冷库设备,利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验。

一、抽真空的原理:

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小型制冷设备如何真空检漏?

1)、真空泵启动后,系统中的不凝性气体和水蒸汽先被抽出,然后只剩下水分子。

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1、使用外部机械真空泵进行真空试漏这种方法一般适用于小型冷库设备,具体操作步骤如下

2)、随着真空度的增加,系统内绝对压力降低,当系统内的绝对压力降低到与环境温度相对应的饱和水蒸汽压力时,系统内剩余的水分子沸腾成水蒸气,被继续抽出;

当库房热负荷及制冷机容量不变时,如蒸发器蒸发管内表面有油膜或管外表面有霜层,也会影响冷却效果,库房降温困难。蒸发温度较设计要求过高或过低都是不正确的,过高不能满足食品加工工艺要求,过低使制冷机的能量指标与运转经济性变坏。具体表现如下:①蒸发温度降低,使制冷机制冷量减少,这是由于蒸发器内的气体比容增大,单位容积制冷量减少,因而,制冷机每小时循环的制冷剂质量液减少;②蒸发温度降低,压缩每公斤气体所消耗的功能增加。节能方法编辑离心式制冷机节能方法?1.制冷机节能原则:提高蒸发温度,降低冷凝温度。在满足设备安全和生产需求的前提下,尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造,以保证冷却水效能。

  (1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞,顺时针旋转吸气截止阀杆数圈,使吸气截止阀处于三通状态;

3)、需要注意的是,抽真空过程中,在正常操作情况下,系统内的温度和外界环境温度是一致的。这也是环境温度越低,抽真空越难,速度越慢的原因。

过多的制冷剂进入油内?原因:?1)压缩机停机时间较长,排气管路中凝结的液体流进油分造成油位升高的假象。?2)另外止回式吸气截止阀止回动作不到位、经济器补气管路单向阀损坏也会使过多制冷剂进入压缩机,导致油分油位升高。排除方法:?1)应提高油温,使其中的制冷剂从润滑油中蒸发出来。?2)进行检修。?油分离器出油管路堵塞?排除方法:进行检修。?停机时主机反转?止回式吸、排气截止阀关闭不严?原因:止回式吸、排气截止阀关闭不严尤其是止回式吸气截止阀关闭不严时压缩机停机会产生严重的倒转。?排除方法:进行检修,消除卡阻现象。?注意:长时间停机必须关闭止回式吸、排气截止阀,检修期限为两年。?旁通管道不畅通?排除方法:检查旁通管路,检修其上的电磁阀。

  (2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好;

二、变频空调为什么一定要抽真空

冷冻机油的作用:?润滑作用:冷冻机油被压到运转部位以及轴承摩擦面时在其表面形成油膜,可以降低机械磨损和延长压缩机的使用寿命。冷却作用:由于冷冻机油在机壳内和氟利昂混合经过压缩后一起被排到油分离器,他可以吸收氟利昂被压缩产生的热量和机器轴承摩擦产生的热量,保证轴承在允许的温度范围内工作。密封作用:螺杆式制冷压缩机转子与机壳之间有一定的间隙,油在其中以膜的形式补充了这样的间隙,起到了密封的作用,减少了气体的内部泄露,提高了压缩机的效率。动力作用:螺杆式制冷压缩机在执行架舰载时是靠油压推动活塞沿轴向移动来实现的,活塞的移动可以改变螺杆的工作长度,从而达到调节制冷量的目的。消声作用:润滑油能有效的阻挡声音的传递,降低机械噪声和启动噪声。防锈清洗作用:润滑油流经各摩擦面时可以带走各种机械杂质。

  (3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等);

变频空调一般用的是R410A制冷剂或R32制冷剂。R32绝对不能和空气混合,一定要抽真空,以免发生爆炸事故,而R410A变频空调要抽真空,主要有以下2点原因:

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  (4)接通真空泵电源,对系统抽真空,直至真空压力表的读数达到–0.1MPa,适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧;

1)、R410A是近共沸制冷剂,是两种制冷剂(R32与R125(50% :
50%wt))按照1:1混合而成的,处于气态时比例就会改变。原因很简单,因为两种的沸点不同,一种已经气化,另一种还没有。所以不能使用外气排空法,因为外气排空法将改变冷媒比例。

由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高
的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。缺点正所谓没有完美的技术,真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件,所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统,因而投资费用和运转费用都比较高。冻干机应用;真空冷冻干燥技术在生物工程、医
工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。??
品冷冻干燥包括西 和中 两部分。

  (5)保持18~24h,若真空度不变,则认为制冷系统真空试验合格。

2)、R410A压缩机使用醚油润滑。醚油对水汽有较强的吸收,而后变为酸性物质,制冷系统中存在酸性物质,其结果是可想而知的。而R22系统使用的矿物油润滑剂,对水分是不溶的,更不会产生别的物质。

?冷冻机的结构是较为复杂的,其部件并非单一的一种,实际上,冷冻机由众多部件组成,每一个部件都有其作用,本文将会从冷冻机的整体结构以及部件作用上,来讲解冷冻机相关知识。冷水机冷冻机的结构:冷冻机由最主要的、被称为冷冻机的压缩机提供动力,通过冷凝器、热力膨胀阀以及蒸发器等主要部件来制冷,其中制冷剂,也就是用来产生冷量的媒介,被称为冷媒,学名叫做制冷剂。冷冻机的结构较为复杂,冷冻机作为一个整体性很强的机器系统,若部件出现问题,或在运行中出现各种问题,都会导致冷冻机的制冷效果、制冷量下降,甚至会导致部件损坏,尤其是压缩机的损坏等。工业冷水机冷冻机也可以从结构上分为开放式、箱式等不同的型式,不同样式和结构的冷冻机有不同的特点,比如开放式冷冻机,其相对于箱式机来说,有着较强的扩展性,而箱式机则整体性比较强,方便转移、维修和使用,但其扩展性上会很差。冷冻机的部件也值得好好说说。

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3)、所以说,R410A系统必须抽真空安装。而R22系统根本不存在上述问题,但从空调性能角度出发,安装时应抽真空,因为排空气方法毕竟排不净系统里的空气,它属于一种粗放式的操作。

吸气温度过高?注意:根据吸气压力表的读数查热力性质表中对应的蒸发温度与吸气温度计读数比较,计算吸气过热度。系统制冷剂不足排除方法:?1)首先要对系统各管路接头、法兰连接处、阀门阀杆及轴封进行检漏。氨系统可用酚酞试纸蕉水检漏,试纸变红即为漏;氨系统可用肥皂或卤素检漏仪进行检漏。??告:氨系统不可以用肥皂水检漏。?2)补充制冷剂到规定量。节流阀开度小或管路堵塞?排除方法:首先调节系统中供液节流阀,如节流阀开大后,吸气压力及温度仍无变化,应坚持调节站相关阀门是否故障以及管路和过滤器是否堵塞,氨系统注意节流阀是否产生冰堵。

  2、利用系统中的压缩机进行自抽真空试验对于较大的制冷系统通常用这种方法进行真空试验,采用系统中的压缩机进行自抽真空的,具体操作步骤如下:

三、不抽真空的危害:

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  (1)首先将排气截止阀杆顺时针选到底,使系统在压缩机的排气口失去循环通道。

1)、润滑油与水分作用会生成酸,对铜管具有腐蚀作用,进而影响空调的使用寿命。

压差控制器或继电器断开后没有复位?原因:前次机组自动保护停机,压差控制器或继电器没有复位,启动不起来。。?排除方法:应查明故障原因,并排除后手动复位,或等待自动复位后再开机。?压力控制器或温度传感器调节不当,使触点常开?排除方法:压力控制器或温度传感器触点常开,机组自动进行参数保护,应按要求进行检查,并于更换。温度控制器调整不当或有故障?排除方法:调整温度控制器的设定值或更换温度控制器。接触器、中介继电器线圈烧毁、触头接触不良或控制电路故障?7.9.1排除方法:重新检查相关电子元件及电路。电机绕组烧毁或断路?排除方法:电机绕组烧毁或断路,电机无法启动,需对电机进行检修。?压缩机运行中自动停机?起自动保护作用的继电器或程序动作?原因:机组运行时相关参数达到压缩机自动保护设定值或自动保护设定值不正确,继电器或控制器程序动作,压缩机自动停机。?排除方法:应根据保护动作的项目进行排查,必须查明故障原因并排除,才能再次开机。??告:严禁通过更改保护设定值的方式再次开机。

  (2)逆时针旋下排气截止阀多用通道的细牙螺塞,使排气口与大气相通。

2)、铜被腐蚀后,铜离子游离在制冷剂中,经过压缩机时会被铁置换出来,造成“铜镀”现象,损坏压缩机。

真空不理想的原因真空泵性能下降?先观察真空泵油位及油是否被污染,若真空泵油质量明显下降,有乳化现象后,?需立即更换,并查明原因,若真空泵吸入少量水份,可打开气镇阀,一小时后观察真空泵油是否改善,真空度是否下降。若真空泵经多次换油仍无明显改观,可视为真空泵故障,需对真空泵进行检修。)系统有泄漏
请用排除法逐一检查可能漏的点、阀门、相关的密封圈
。箱体内部有水冷凝器化霜不彻底,水没有排干,导致在箱体底部的水不断的挥发而影响抽真空。

  (3)打通系统内的所有阀门。

3)、制冷剂中混入水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出现“冰堵”,致使空调故障。

媒体换热循环系统食品的降温与升温所需的能量都是由循环泵驱动通过换热媒体传导给搁板,再到食品。食品降温的冷源由制冷系统提供,食品升温的热源由加热罐提供,降温与升温的切换通过控制冷源和热源的电磁阀门开关来完成。升温时蒸汽进人加热罐加热媒体,用气动三通调节阀调节来自加热罐的热媒和搁板回流热媒的混合比,并控制板式换热器冷却水电做阀的开闭来控制搁板的温度。系统有热媒加热罐板式换热器,气动调节阀、冷却水电磁阀、循环泵、管路、电磁阀、温度传感器等。自动控制系统具有冻干曲线设定,真空泵测试与控制,媒体温度、食品温度捕水器温度控制,干燥状态检测,除路,在位清洗灭菌,自动保护和报?等功能。

  (4)短接低压继电器的触点,临时性撤去保护功能(事后必须复原)。

4)、会使系统冷凝压力,压缩机排气温度升高,耗电量增加。

上一篇文章(_7201109.html)

  (5)启动压缩机,使系统内的空气排入大气(压缩机的吸气阀门应缓慢打开,以免系统内的气体来不及排出,造成排气压力过高而引起高压保护等)。

四、抽真空的详细步骤:

  (6)观察低压端的真空表,直至真空压力表的读数达到–0.1MPa,适当时间后将排气截止阀杆旋转退出并旋紧。

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  (7)保持18~24h,如真空度没有变化即为合格。试验中应注意:1.对压力润滑的压缩机制冷系统进行自抽真空时,应将油压继电器的接点做临时性的强制接通;2.自抽真空的时间不能太长,否则压缩机的运动部件长时间地在较高的温度下工作容易产生较大的磨损和金属疲劳;3.在自抽真空试验中,可在排气口接一软管,将软管的另一端插入油中,观察油表面的气泡逸出情况。若在较长时间内无气泡逸出,则可停止抽真空,经24h真空度没有变化为合格。如果气泡长时间不止,可先关闭压缩机的吸气阀检查压缩机本身是否泄漏,如油中不再有气泡,说明压缩机本身不泄漏,系统中其他部位有泄漏;日气泡仍连续产生,说明压缩机吸乐,这往往是轴封处不严密所造成的。

步骤1)、将真空泵、三通压力表阀按上述关系与室外机上三通截止阀上的工艺管口连接。连接三通截止阀工艺管口的连接软管应带有阀针,能够顶开工艺管口内的阀芯。

 

步骤2)、先打开真空泵,再打开三通压力表阀,抽真空开始后,当压力显示至-0.1MPa
后再抽15〜20min,以确保管路中的真空状态。

 

步骤3)、抽真空完毕,先关闭三通压力表阀,再关闭真空泵电源,防止真空泵里的润滑
油在负压力下进入空调系统。保持连接,观察压力表显示压力的数值是否变化。

步骤4)、打开二通截止阀阀门1/4圈,10s后再关闭,可以使室外机管路中的负压变为正
压,正压状态下可检漏;确保最后一步在正压状态下,取下三通压力表阀,防止空气回流。

步骤5)、用检漏枪或肥皂水检测管路的连接部分有无泄漏,取下真空泵和三通压力表阀,
将阀门全部打开,抽真空操作完成。

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