冷库中水冷式冷水机组出现故障时怎么办?这应该是我们冷库中经常遇到的问题,我们第一步应该是停止机器运行,然后叫冷库厂家维修,或者是直接打电话叫冷水机组厂家来维修。那么维修方面应该注意那些细节呢?接下来就由港华小编来为大家介绍一下:

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冷库水冷式冷水机组维修时应该详细分析情况在下手,冷库水冷式冷水机组出现的故障可大可小。有的是压缩机烧毁,有的是蒸发器、冷凝器出现故障,有的是冷库冷冻配件需要更换,有的是温控器故障等等,这些故障处理应该谨慎对待,稍有不慎即可导致整机故障扩大化,会增加冷库水冷式冷水机组的维修成本。

制冷剂系统检修:向机组内冲入氮气至压力200Psi,排出蒸发器、油分、和储罐底部的油污,以及系统工艺管线中的低点排污,氮气吹扫系统,需要多次直至排出的氮气没有油污为止;清洗液位视镜;更换制冷剂干燥过滤器;检查、调整清洗蒸发器的液位控制阀和报警液位阀;清洗修复系统中关闭不严的阀门和转动不灵活的阀门。

目前,螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用,其典型制冷量范围为700新萄京娱乐场4569999cc,~1000kW。螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。按照冷却方式,可分为水冷式冷水机组和风冷式冷水机组;按照用途,可分为热泵式机组和单冷式机组;按照组装的压缩机台数,可分为单机头和多机头冷水机组。

 

螺杆压缩机抱轴分析1、缺油:压缩机内油膜薄或没有油膜,润滑作用消失,机械部件之间发生干摩擦,磨损严重,磨下的碎屑就成为研磨砂,造成更加严重的磨损,如此恶性循环导致最终的抱轴。2、制冷系统脏:脏物本身造成压缩机部件之间的磨损,一个颗粒就相当于一把尖刀,使划下的颗粒越来越多,导致抱轴。3、油过滤器堵塞:造成回油问题,致使润滑不好,加快磨损,致使抱轴4、轴承磨损:轴承的磨损,对螺杆的支撑偏离原来的中心,轴线偏斜,使螺杆与轴承座之间的间隙单侧变小,破坏了油膜的润滑作用;另外轴承的磨损使螺杆在轴向和径向的定位效果变差,螺杆发生窜动,对压缩机的压缩腔及高压端面造成磨损,也会导致抱轴或扫堂5、机油老化:机油起不到润滑及带走热量的作用,而温度对油的性能的影响作用又很大这就使油的性能退化,导致摩擦加剧,最终导致抱轴6、系统缺氟:缺氟以后,热量存积在压缩机中,温度升高,使油的粘度降低,起不到很好的润滑作用,导致磨损。7、冷凝温度过高:影响润滑油粘度,导致磨损。8、热负载过大:影响润滑油粘度,导致磨损。目前,螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用,其典型制冷量范围为700~1000kW。螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。按照冷却方式,可分为水冷式冷水机组和风冷式冷水机组;按照用途,可分为热泵式机组和单冷式机组;按照组装的压缩机台数,可分为单机头和多机头冷水机组。

识别:如果是系统肮脏造成过滤器堵塞的,轻微时只会造成设备制冷量下降,甚至您感觉不到受到影响。当“过滤器”轻微堵塞时,“过滤器”的进出口会有温差,用手握住进出口可以感觉的到。严重时过滤器会出现结露或结霜现象,如果遇到过滤器结露或结霜即可判定为顾虑器堵塞。处理:更换同型号的过滤器。简述冷水机组定期换油的好处:1.
螺杆式压缩机一般需要在首次开机3000h左右进行首保换油。之后每5000h对冷冻油进行更换。2.
冷冻油在螺杆式压缩机工作时起到密封、润滑、液压助推、清洗、降温五大作用。3.
随着冷冻油使用时间的增长,其粘度和润滑性能逐渐衰减。会造成螺杆间的接触面密封不严密,导致高温高压的氟利昂气体向低压侧窜气,主要表现为机组制冷量衰减,压缩机吸气压力偏高。

 
如果是冷库水冷式冷水机组的压缩机或者两器出现故障,那么维修的时候,需要做一系列的处理工作,比如要先抽取出冷库里的制冷剂,冷冻油等。更换新的部件以后,要清洗整个系统,包括冷库冷却水塔的清洗等。要抽真空,充注制冷剂、润滑油,更换过滤器、膨胀阀,对整台水冷式冷水机组进行检测工作,并进行维护保养。这一系列工作做下来,虽然所需的成本稍微高一些,但是整机重新检测、维修、保养后,使得冷库水冷式冷水机组使用更佳,制冷效率更高。

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当压缩机需进行大修时,首先关闭吸、排气止回截止阀,从油分离器上的放空阀处抽走制冷剂,也可以从蒸发器底部接头通过收氟机把氟利昂收至空钢瓶。拆下联轴器,然后拆卸与压缩机相连的油管、压缩机脚板螺栓及压缩机吸、排气口连接螺栓,取出吸气过滤网,将压缩机用吊环螺钉吊到维修台上平放。

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YFG螺杆压缩机装配内容:将滑阀装入滑阀座内;排气端座的排气面与转子端座面组合;滑阀与导向面间隙测量,滑阀与转子间隙测量;滑动轴承内圈加热的安装,外圈冰箱冷却;把转子装入转子腔内;将吸气端座安装到机体上;测量转子在腔体的总间隙;止推轴承的安装和排气端间隙的测量与调整;轴封的安装;轴承游隙测量;平衡活塞与寸套间隙的测量与安装;滑阀活塞及油槽盖板的安装;能量指示机构的安装。以上每一步都有明确的指标与专业的工具,都是长期对国内国外螺杆压缩机维修长期积累经验,沉淀出的装配方案。目前,螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用,其典型制冷量范围为700~1000kW。螺杆式冷水机组是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。按照冷却方式,可分为水冷式冷水机组和风冷式冷水机组;按照用途,可分为热泵式机组和单冷式机组;按照组装的压缩机台数,可分为单机头和多机头冷水机组。

 

压缩机的拆检大修:压缩机落地;拆机;转子线性修复、机体、排气端座、吸气端座、排气端座等磨损位置的修复;滑阀与滑块的修复;清洗各个零部件;更换轴承、密封圈、轴承平衡活塞以及损坏的部件;使用专用工具将阴阳转子装回压缩机腔体内,并校对其位置;调整阴阳转子的间隙;

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约克ys冷水机组维修,机组选用双螺杆压缩机,高精度加工,非对称断面,转子间隙很小,但是不接触,支撑面要远大于其他品牌,
4个滚柱轴承承受颈向力,转子可在各个压缩比下,保持精确定位,高效稳定,延长寿命。电机采用开式电机,可防止电机损坏给系统带来的污染,风冷却要比制冷剂冷却更节能。换热器采用最高效的换热铜管,可减少机组能耗和管道结垢。约克ys机组型号有:YSCACAS25CEE、YSDACAS35CFE、YSDACAS35CGE、YSDACAS35CHE、YSDBCAS35CHE、YSEAEXS45CIE、YSEYEYS45CKE、YSEXEXS45CJE、YSEZEZS45CKE、YSFXFXS55CLE、YSFYFYS55CME、YSFZFZS55CNE等

更换冷冻油的条件1、制冷机组长时间工作,压缩机运行2000小时到初次保养期限,然后累计运行10000~12000小时再换油。2、如电机烧毁需更换压缩机,更换后连续运行100小时需要换油3、用于排管冷库的制冷机组运行100小时后要更换冷冻油4、根据制冷系统冷冻油的清洁度换油。更换冷冻油操作规范1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗。3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞。

机械及冶金工业:对于工厂常用的各种机械,由于精密要求度高,所以都是需要利用制冷来控制机油压系统的油温,从而稳定油膜黏度,是机组正常工作;如果对钢进行低温处理,不仅可以改善钢的性能,还可以提高钢的硬度和强度,延长工件的使用寿命。比如我们常见的镀膜机、注塑机、激光设备、线切割机等,都需要冷水机提供低温冷冻水。食品工程:由于很多视频是很容易腐烂的,并且食品的生产有较强的季节性和地区性,因此很多用户选择建造冷库用以储存食品,冷库主机组一样使用冷水机的。此外,在部分食品生产过程中会出现高温现象,影响到产品质量,此时也是需要用到冷水机提供循环冷冻水来降温,所以我们把用于食品工程的冷水机称为食品冷水机。约克RWBII480冰机维修,
根据研究表明:轴承老化、金属腐蚀是最常见的设备故障。为了让设备运行更加可靠、经济,这就需要我们对其进行事前维修。预防性维修是通过先进的检测仪器对制冷机组进行整体的故障检测,并结合科学与理论分析,编制解决方案,实现维修的控制性、针对性、灵活性。这样的事前维修,不仅可以为企业节省劳动成本和维修成本还可以提高企业的生产力。

约克螺杆压缩机维修更换冷冻油注意事项1、不同牌号的冷冻油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用。2、
如果更换不同牌号的冷冻油,注意要将系统内残存的原冷冻油排除掉。3、
有些油品因有吸湿的特性,所以不要将冷冻油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间,并做好抽真空操作。4、
如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查冷冻油的酸度,建议更换冷冻油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次冷冻油。5、
如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换冷冻油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。
约克压缩机振动分析:第一步,看压缩机工艺过程有没有出现异常,如进过量液态制冷剂或润滑油,此情况下开机时振动剧烈,噪声非常大,而且有时断时续;
第二步,检查地脚螺栓有无松动,松动时通常表现为松动地脚振动值明显高于其他地脚螺栓的振动值,且它的水平振动值远远小于其垂直振动值;
第三步,检查轴对中情况,此类情况一般发生在机组大修初开时,轴不对中的主要表现为2X频偏高,非常明显的振动过程。随着转速的增加振动速度值会随之增加。
第四步,空转电机,检查电机时候振动超标;最后解体压缩机。一般螺杆压缩机内部零件损坏的话,运转时会有敲打声。检查转子、轴承情况,并可以作动平衡测试。

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